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平流式溶气气浮污水处理机的特点是：①加压的水量少，动力消耗省；②气浮过程中不促进乳化；③矾花形成好，后絮凝也少；④气浮池的容积较前两种流程大。溶气罐为园筒形，立式布置，容积按废水停留时间25～3min计算，罐中装设有隔板，填料等。因为溶气罐内水、气相混合，所以一般按压力容器进行设计，罐顶设自动排气阀或罐底设自动减压阀平衡压力，罐内压力一般控制在0.45MPa左右为宜。

平流式溶气气浮机试运行：

A、加水：往气浮池中加满清水。气浮池水位的高低可用集水机构出口处的调节装置进行调节。

B、溶气系统试运行：独立运行时，首先关闭溶气水控制阀及溶气水出水控制阀，将加气选择开关旋到自动位置，接通电源，启动工作泵，然后打开溶气水控制阀。压力表的压力逐渐上升，一直达到泵所能达到的压力（压力表的压力达到3~5Kg/cm2），此时可打开溶气水溶气水出水控制阀。溶气水通过溶气释放器进入气浮池，池水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常。溶气水的压力可看溶气罐上的压力表读数，该压力的大小可用溶气水控制阀开启的大小来控制，在水泵可供压力范围内调整，造纸污水处理设备价格低，一般取3.4~5Kg/cm2。压力越高，溶气水量越大，微气泡密度越高。溶气系统的空气由空压机提供，由于溶气水不断地将罐内空气带走，罐内空气逐渐减少，水位不断上升；当水位上升到一定位置时，造纸污水处理设备多少钱，自动液位制系统将控制空压机工作（相反则停止），以保持溶气罐内的空气量。

C、气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下进行，具体做法如下：

1）调整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根据污水的水质，选定好所用的混凝剂、絮凝剂。

3）根据污水的浓度、SS、水量投加药剂。药剂的投加量一般为0.03~0.3%。

4）将加药反应好的污水送入气浮池进行固液分离，重庆造纸污水处理设备，处理量应从小逐渐增大，直至额定值。

5）加气：一般选择自动加气。即将加气选择开关置于自动位置。

6）刮渣：一般选择自动刮渣。即将刮渣选择开关置于自动位置，根据具体情况设定刮渣时间；在特殊情况下，也可采用手动控制。

D、溶气水量的确定：一般溶气水水量控制在污水量的30%。由于各种废水的SS含量不同。从理论上讲，溶气水水量也应按污水SS含量来确定。

E、本设备采用TS型释放器的流量是由释放器本身的释放能力所决定。其流量变化随溶气压力而变化，压力高流量大，压力低流量小（在溶气水出水阀全打开的情况下）。流量可用溶气水进水阀门来调节溶气水量。

F、气浮池水位的调节：水位的高低将影响刮沫的效果。水位低，浮渣不易刮入污泥槽；水位高，大量的水将进入污泥槽。其水位调整可用集水管出水口的液位调节装置来调整池内的液位，其液位应低于浮渣出口1~2cm为佳。

平流式溶气气浮机日常运行注意事项：

1、巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0.6m，以防出水中夹杂大量未溶空气。

2、要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平，局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检查和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂志絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。

3、冬季水温较低影响混凝效果时，除了可采取增加投药量的措施外，还可利用增加会流水量或提高溶气压力的方法，造纸污水处理设备报价，增加微气泡的数量及其絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒上浮性能，保证出水水质。

4、为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结佳的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。一般情况下，当溶气罐实现自控后，根据渣量的多少，刮渣机每隔2~4h运行一次。刮渣机的刮板运动防线要与水流方向相反，为使刮板移动速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣机的行进速度要控制在50~100mm/s。

5、根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞。